Решён

Как оценить коррозионку, износ и твердость стали по составу PM-V15?

Хочу предложить простой способ оценки коррозионной стойкости, износостойкости, ударной вязкости и твердости сталей, основываясь только на общем составе. Часто сравнивают стали с похожим составом, например 440A (0,7% C, 17% Cr) и 440C (1,07% C, 17% Cr): обычно говорят, что 440C тверже и износостойче из‑за большего углерода, а 440A коррозионно стойче.
Принятый ответ

Смотрю на те же простые признаки: содержание углерода — ключ к типу мартенсита и ударной вязкости (≈≤0.6% реечный, ≈0.6–1% смешанный, >1% более пластинчатый и хрупкий). Хром примерно коррелирует с коррозионной стойкостью; карбидообразующие элементы (V, Mo, W, V‑типы) увеличивают объём карбидов и износостойкость, но снижают вязкость. Если много карбидов, возможен их «вырисовывание» из матрицы (из‑за несоответствия модулей) — это снижает удержание режущей кромки и ударную вязкость. Твердость в целом растёт с объёмом карбидов и уровнем мартенсита, но точную цифру по составу без данных термообработки оценить трудно.

Суть: по CATRA-тесту 154CM показал удержание остроты на ~25% лучше 440C и N690; авторы связывают это не только с объемом карбидов и твердостью, а с меньшей разницей модулей упругости матрицы и карбидов - у 440C и N690 карбиды вырываются (видны ямки в SEM). Я сверял состав матрицы: по хрому совпадает, но в 154CM нет молибдена, хотя он должен быть; статья интересна, но оставляет вопросы.

Я учитываю два главных фактора: тип мартенсита и объем карбидов. При C в аустените ≤0.6% мартенсит реечный с высокой ударной вязкостью, при ~0.6 - 1% смешанный, >1% - пластинчатый и более хрупкий. Больше карбидов снижает вязкость; например, Sandvik 13C26 и Caldie (заэвтектоидные) более вязкие, а D2, K390/10V с большим объемом карбидов менее зависят от твердости.

Чтобы ответить на вопрос,